我國的紡織機(jī)械行業(yè)是競爭激烈的市場，任何一家企業(yè)要想在如此激烈的競爭中不被淘汰，就必須加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，提高核心競爭力，走在技術(shù)的最前端，制造更精細(xì)的產(chǎn)品，讓用戶用上更完美的成品，這樣才能長久的占有市場。在這么激烈的競爭下，發(fā)展機(jī)械設(shè)備是必經(jīng)之路，這也為自動(dòng)化產(chǎn)品提供商帶來了很多的機(jī)遇。

 

靠以前簡單的技術(shù)和廉潔的勞動(dòng)力生產(chǎn)，早已滿足不了現(xiàn)代人們的生活需求了。工廠自動(dòng)化是提高機(jī)械產(chǎn)品性能、提升企業(yè)競爭力的必經(jīng)之路，隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)以及電力電子等技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，其重要性也日益凸顯，其在紡織機(jī)械中的應(yīng)用必將越來越廣泛。調(diào)研結(jié)果顯示，更多高端紡機(jī)廠商已從最初的PLC、變頻器、伺服等單一自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用，深入到對多自動(dòng)化產(chǎn)品綜合應(yīng)用、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)數(shù)字一體化生產(chǎn)制造的需求。這是高科技含量高，生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)，節(jié)約勞動(dòng)力成本。為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的后盾。

 

棉紡織設(shè)備較有代表性的機(jī)電一體化產(chǎn)品，其特點(diǎn)是：（1）由計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)變頻器，交流伺服驅(qū)動(dòng)器，再分別控制多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的同步傳動(dòng)系統(tǒng)。（粗紗機(jī)為二、三或四臺(tái)電機(jī)的三種方案，分條整經(jīng)機(jī)為五套電機(jī)，漿紗機(jī)為七臺(tái)電機(jī)），其中三菱伺服MR-J3系列是比較新的產(chǎn)品，性能比較優(yōu)越，是我們常選用的伺服電機(jī)之一。

（2）均采用傳感技術(shù)，檢測紗線張力，通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)張力控制。

（3）采用計(jì)算機(jī)軟件來完成粗紗的卷繞成形功能和實(shí)現(xiàn)經(jīng)軸、織軸的理想卷繞。

 

近十多年來，我國紡織機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化水平有了明顯的提高，三菱自動(dòng)化產(chǎn)品是許多廠商所熟悉的，隨著自動(dòng)化產(chǎn)品的發(fā)展，三菱已由單一的變頻器生產(chǎn)研發(fā)廠家發(fā)展到現(xiàn)在能為客戶提供PLC、溫控器、計(jì)數(shù)器、人機(jī)界面、變頻驅(qū)動(dòng)器、伺服驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等多元化產(chǎn)品，在冶金、紡織、醫(yī)藥等幾十個(gè)行業(yè)都有更廣泛的應(yīng)用。尤其在紡織行業(yè)占據(jù)了很大的市場份額。

 

（1）控制的核心部件是PLC，在整個(gè)控制系統(tǒng)起著舉足輕重的作用，選型的時(shí)候要考慮其存儲(chǔ)容量和處理速度。根據(jù)控制要求需要的輸入24點(diǎn)、輸出24點(diǎn)，并且需要兩個(gè)通訊端口，其一RS485通訊端口來控制時(shí)時(shí)給定頻率，來達(dá)到電機(jī)的時(shí)時(shí)速度控制，還要根據(jù)紡紗工藝要求寫入變頻器的參數(shù)；其二連接上位機(jī)觸摸屏（HMI），來實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。依據(jù)上述要求選型為主模塊DVP32E（數(shù)量1個(gè)）、擴(kuò)展模塊DVP08（數(shù)量2個(gè)）。

 

（2）整合計(jì)算整機(jī)的實(shí)際功率為8-9kw（每臺(tái)設(shè)備安裝時(shí)的機(jī)械間隙不一樣，導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)際功率也有所不同），選用10kw的電機(jī)，遵循適當(dāng)放大的原則。這樣可以有效的一致新設(shè)備在最初運(yùn)行時(shí)由于機(jī)械沒有磨合好產(chǎn)生的誤報(bào)警。

 

（3）人機(jī)界面的選擇很重要，它是人機(jī)交流的主要途徑，每天設(shè)備和人接觸最多的就是人機(jī)界面，它不僅要求外型美觀，而且還要耐用，在紡紗廠環(huán)境這樣比較惡劣的條件下24小時(shí)能夠保障無故障長時(shí)間運(yùn)行。

 

在80年代我國懸錠粗紗機(jī)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用了變頻調(diào)速技術(shù)，但當(dāng)時(shí)由于PLC在紡織領(lǐng)域沒有很廣泛的應(yīng)有，所以在粗紗機(jī)功能上也沒有深入的開發(fā)。隨著工控產(chǎn)品本身功能的增強(qiáng)和對紡織工藝更深入的了解，粗紗機(jī)的功能有了新的開發(fā)。

 

雖然現(xiàn)代變頻器被更廣泛的推廣，但由于有些紡紗廠的技術(shù)力量薄弱，對變頻器的參數(shù)設(shè)定有一定的難度，紡織工藝的變動(dòng)，往往需要設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)工程師來更改，這樣既耽誤生產(chǎn)，又增加了售后服務(wù)成本。基于這點(diǎn)考慮開發(fā)的變頻器參數(shù)通訊寫入，只需在人機(jī)界面修改參數(shù)，點(diǎn)擊寫入即可。既方便有降低了操作難得。

 

在粗紗機(jī)生頭、斷紗接頭時(shí)，都需要把錠翼停到一個(gè)固定的角度，這樣擋車工才易于操作，在早期的粗紗機(jī)是沒有定位停車功能，需要擋車工手動(dòng)扳動(dòng)錠翼，這種錯(cuò)誤操作往往對紗線的質(zhì)量產(chǎn)生破壞，容易產(chǎn)生細(xì)節(jié)。定位停車功能就能解決這個(gè)問題，當(dāng)粗紗斷紗報(bào)警停車停車時(shí)，錠翼停在一個(gè)易于接頭的角度，不用再手動(dòng)扳動(dòng)錠翼，降低了勞動(dòng)輕度，提高了紡紗質(zhì)量。

 

由于錠翼通道對速度的變化產(chǎn)生的摩擦力是不一樣，速度的大幅跳躍會(huì)對紗線的張力長生很大的影響，本功能是根據(jù)紡織工藝的要求，在小紗低速時(shí)逐漸的調(diào)高輸出頻率，中紗恒速，大紗逐漸的降低速度，每次根據(jù)換向次數(shù)跳動(dòng)很小的頻率，是變化頻率不造成對紗線張力的負(fù)面影響。